Izostatický grafitový blok

Izostatický grafit je všestranný a hodnotný grafitový materiál s jemnou{0}}zrnitosťou, vynikajúcou pevnosťou, trvanlivosťou a odolnosťou voči extrémnym podmienkam, vďaka čomu je preferovanou voľbou pre mnohé priemyselné aplikácie.

Zaslať požiadavku

Popis

Jemnozrnný izostatický grafitový blok

Izostatický grafit, jemné-zrnografitový materiálvyrobený procesom izostatického lisovania, žiari v mnohých priemyselných odvetviach svojimi vynikajúcimi výkonnostnými charakteristikami.

funkcie

Vďaka svojej rovnomernej organizácii a vysokej hustote vykazuje neuveriteľnú pevnosť a má nízky koeficient tepelnej rozťažnosti pre vynikajúcu tepelnú stabilitu. Ba čo viac, izostatickýgrafitový blokje izotropný, čo je vlastnosť, ktorá mu umožňuje konzistentne fungovať v rôznych aplikáciách. Preto je izostatický grafit široko používaný v oblasti polovodičov, fotovoltaiky, metalurgie, skla, keramiky a mnohých ďalších oblastiach.

Aplikácie

EDM

Pri elektroerozívnom obrábaní (EDM),špeciálny grafitsa bežne používa pre elektródy vďaka svojim jedinečným výhodám. Jeho vynikajúci výkon sa odráža v nasledujúcich aspektoch:

po prvé,izostatický grafitvykazuje vynikajúcu odolnosť proti tepelným šokom, vďaka čomu zostáva stabilný a odolný voči poškodeniu v prostredí s vysokou-teplotou. Po druhé, grafit má extrémne nízky koeficient tepelnej rozťažnosti, čo zaisťuje presnosť pri obrábaní. Okrem toho má grafit dobrú opracovateľnosť, čím sa zvyšuje účinnosť a presnosť spracovania elektród. Najdôležitejšie je, že grafit vykazuje veľmi nízku mieru opotrebovania počas procesu EDM, čím sa výrazne predlžuje životnosť elektródy.

Chápeme, že požiadavky na aplikácie EDM každého zákazníka sú jedinečné, a preto sme schopní odporučiť nákladovo-efektívne grafitové materiály na základe ich špecifických potrieb. Či už ide o hrubovanie alebo konečnú úpravu, môžeme poskytnúť vhodné EDM grafitové elektródové materiály. Tieto materiály sa môžu pochváliť nielen vysokou hustotou a dobrou povrchovou úpravou, ale majú aj vynikajúce mechanické vlastnosti, ktoré účinne zlepšujú životnosť elektród.

Formy na ohýbanie za tepla vo výrobe skla

Izostatický grafit má významné výhody pri spracovaní sklenených foriem na ohýbanie za tepla. Po prvé, nespôsobuje poškodenie pri kontakte s horúcim sklom, čo zaisťuje hladký proces. Po druhé, má vynikajúcu odolnosť voči teplu a nárazu a dokáže udržať stabilitu pri vysokej teplote a nárazovom prostredí. Okrem toho má izostatický grafit samomazacie vlastnosti, ktoré môžu znížiť trenie formy v procese spracovania a zlepšiť efektivitu spracovania. Zároveň je veľmi dobrá aj jej odolnosť proti opotrebeniu, čo pomáha predĺžiť životnosť formy. Nakoniec, použitie izostatickej formy na ohýbanie skla za tepla môže tiež zlepšiť povrchovú úpravu skla, takže hotový výrobok je krajší.

Okrem toho, že je SHJ schopná dodávať grafitové materiály, je schopná ponúknuť kompletné riešenie pre vysokoteplotné spracovanie v sklárskom priemysle na základe svojich odborných znalostí v oblasti uhlíkových/uhlíkových kompozitov a izolácie rohoží z uhlíkových vlákien.

Casting

Izostatický grafit je široko používaný ako grafitový téglik v kryštalizátoroch na plynulé odlievanie zliatin medi a pri procesoch odlievania drahých kovov. Jemnozrnný- izostatický grafit je obzvlášť vhodný pre procesy odlievania kovov.

product-292-292

Medzi jeho výhody patrí nízky koeficient tepelnej rozťažnosti (CTE), rozmerová stálosť a ľahké opracovanie na leštený povrch. Okrem toho má vynikajúcu tepelnú vodivosť, chemickú a tepelnú odolnosť a vysokú pevnosť.

Výroba kremíkových plátkov

Izostaticky lisovaný grafit je vysoko čistý grafit používaný v CZ monokryštálovej rastovej peci. Metóda CZ sa spolieha na vysoko čisté grafitové časti a grafitovú plsť.

Výhody nášho izostatického grafitu pre aplikáciu:

Vysoká tepelná a chemická odolnosť
Vynikajúca odolnosť proti tepelným šokom a odolnosť proti oxidácii
Vysoká elektrická a tepelná vodivosť
Možno použiť na presné obrábanie
Nízky obsah nečistôt a vysoká čistota (nad 5 ppm)

Dodávame grafitové materiály na výrobu grafitových komponentov, ako je grafitový téglik a grafitový ohrievač pri výrobe kremíkových plátkov.

Spekanie

Izostatický grafit ako vysokopevný{0} materiál sa používa na výrobu spekacích foriem na výrobu diamantových rezných nástrojov.

Grafitové formy vyrobené zo špeciálneho grafitu majú výhody, ako je nízka pórovitosť, hustá štruktúra, vysoká povrchová úprava a silná odolnosť voči oxidácii.
Ultrajemná štruktúra častíc, vysoká čistota
Kombinácia mimoriadnej tepelnej vodivosti a nízkeho koeficientu tepelnej rozťažnosti je rozhodujúca pre zabezpečenie rozmerovej stability spekacích foriem.
Dá sa ľahko spracovať na dosiahnutie hladkého povrchu.

Vyberte typ grafitu podľa požiadaviek aplikácie: Vyberte materiály na výrobu spekacích foriem na základe požiadaviek na pracovnú teplotu a tlak. SHJ, v spolupráci s metalurgickými profesionálmi už desaťročia, vám môže pomôcť pri výbere vhodného grafitového materiálu pre túto oblasť.

Tepelné spracovanie

Tepelná vodivosť grafitu je veľmi vysoká, ale jeho koeficient tepelnej rozťažnosti je veľmi nízky. Tieto vlastnosti poskytujú grafitu vynikajúcu odolnosť proti tepelným šokom, takže izostaticky lisované grafitové materiály sú široko používané vo vákuových peciach, indukčných peciach a iných aplikáciách tepelného spracovania. Napríklad sa môže použiť na výrobu vykurovacích telies v peciach.

V aplikáciách tepelného spracovania spája SHJ svoje prednosti v uhlíkových-uhlíkových kompozitoch, aby zákazníkom poskytovala komplexné grafitové riešenia.