Spotreba a použitie grafitových elektród pri tavení v elektrickej oblúkovej peci (1)

Mechanizmus spotreby grafitových elektród

Ako vodivý materiál vEAFtavením je spotreba grafitovej elektródy úmerná spotrebe elektrickej energie. Moderná výroba ocele v elektrickej oblúkovej peci využíva elektrickú energiu a chemickú energiu ako tepelnú energiu na dosiahnutie účelu štyroch desorpcií (P, C, O, S), dvoch odstránení (plyn, nečistoty) a dvoch úprav (teplota, zloženie) pri výrobe ocele. proces. Výkon grafitovej elektródy sa odráža najmä na vhodnosti a spotrebe používateľa a spotreba elektródy priamo súvisí s jej vlastnou kvalitou. Spotreba grafitových elektród pri tavení v elektrickej oblúkovej peci pozostáva najmä z nasledujúcich častí.

1. Spotreba konca grafitovej elektródy a vonkajšieho povrchu v elektrickej peci

Oblúk generovaný grafitovou elektródou v elektrickej oblúkovej peci sa delí na dlhý, stredný a krátky oblúk a tavenie vsádzky a nárast teploty závisí od výkonu oblúka. Dĺžka oblúka je úmerná sekundárnemu napätiu a nepriamo úmerná sekundárnemu prúdu a rýchlosti ohrevu. Aby sa zvýšila rýchlosť tavenia a výrazne sa skrátil čas tavenia, používa sa vysoko chemická energetická prevádzka núteného fúkania kyslíka, čo kladie vyššie požiadavky na odolnosť grafitovej elektródy proti oxidácii a tepelným šokom. Konečná spotreba grafitových elektród pri tavení zahŕňa - sublimáciu vznikajúcu pri vysokej teplote oblúka, chemické reakcie vznikajúce pri kontakte s roztavenou oceľou a oceľovou troskou. Oxidačné straty grafitovej elektródy tvoria asi 2/3 celkovej spotreby. Oxidačná strata je výsledkom jednotkovej oxidačnej rýchlosti a plochy a je úmerná času. Čím dlhší je čas ohrevu pri tavení, tým väčšia je spotreba, preto sa inštaluje na elektródu elektrickej oblúkovej pece. Je potrebný vodou chladený striekací systém. Pri bežnom tavení je obsah uhlíka v grafitovej elektróde vstupujúcej do roztavenej ocele vo všeobecnosti približne 0,01 percenta a je normálne, že prepínač koncovej spotreby nie je kužeľovitý.

2. Zvyšková spotreba grafitových elektród vyrobených pri tavení

Zvyšková spotreba sa vzťahuje na nevýrobnú spotrebu najnižšej odbočnej elektródy pri tavení, ktorá padá do pece a stáva sa konečným odpadovým produktom a je oddelená od výrobného procesu. Vznik zvyškov nesúvisí len s vnútornou kvalitou spojov a elektród, ale priamo súvisí aj s distribúciou magnetickej karty, atmosférou a elektrickou prevádzkou v peci. Hlavné javy vzhľadu sú: spodná časť zvyškového tela má „rybia kosť"tvarovaná trhlina a veľká pozdĺžna trhlina alebo rozštiepenie; Spoj nie je tesný a spoj je zoxidovaný a odpadáva alebo sa láme; Spojenie nie je na svojom mieste alebo je zle spadnuté alebo zlomené; Elektróda je zlomená v spodnej časti spoj alebo otvor vonkajšou silou. Keď je elektróda vystavená vonkajšej sile, časť spoja alebo otvoru sa zlomí. Elektróda sa môže vážne zlomiť v dôsledku veľkej oblasti zrútenia materiálu alebo nerozumnej činnosti krivky prenosu energie. Kvalita samotná elektróda je nekvalitná.Táto časť straty pod predpokladom zabezpečenia kvality elektródy, bežná výroba malého množstva, ale priami užívatelia na to dávajú pozor.

3. Povrch elektródy je oxidovaný a odlupuje sa, čo je sprevádzané praskaním a poklesom spotreby

Pri bežnej taviacej výrobe, ak je povrch grafitovej elektródy nerovný alebo sprevádzaný odlupovaním a klesaním, vzniká problém nauhličovania v roztavenej oceli. Na jednej strane tento jav odráža zlú odolnosť elektródy voči oxidácii a tepelným šokom. Na druhej strane, čas horizontálneho dúchania kyslíka je príliš dlhý alebo dúchanie kyslíka je príliš veľké, čo vedie k vážnemu obohateniu kyslíkom v peci a na peci, čo vedie k zvýšeným stratám peroxidu elektródy; Druhým je, že ak dôjde k závažnému javu odlupovania, treba zvážiť aj elektródu. Tento druh abnormálnej spotreby je testom vnútornej kvality a úrovne technického servisu produktu.

4. Priama strata spôsobená zlomením grafitovej elektródy pri tavení

Rozbitie grafitovej elektródy je bežný jav pri všetkých taveniach v elektrických peciach, čo je tiež hlavný faktor ovplyvňujúci spotrebu. V komplexnom prostredí je nepretržitá spotreba a používanie občasného rozbitia normálne, ale nepretržité rozbitie normálne nie je. Dôvody súvisia s mnohými faktormi. Vo všeobecnosti sa dá rozdeliť na: umelú zlomeninu a mechanickú zlomeninu. Umelé zlomeniny zahŕňajú najmä: náraz a škrabance pri zdvíhaní, nesprávne pripojenie alebo metódu, nesprávne posúvanie vo vyrovnávacom zariadení, tvrdú zrážku alebo slabú citlivosť ovládania prevodovky atď. Okrem mechanického zlyhania často existujú problémy s kvalitou elektródy a problém s prevádzkou súčasne a je ťažké ich vyriešiť rozlišovať.

Súvisiace produkty:https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-electrode/rp-graphite-electrode.html