Proces grafitizácie pri výrobe grafitových produktov

Grafitizácia sa vzťahuje na proces tepelného spracovania pri vysokej teplote, pri ktorom sa uhlíkové produkty zahrievajú na viac ako 2300 stupňov v ochrannom médiu vysokoteplotnej elektrickej pece, aby sa amorfný uhlík s neusporiadanou štruktúrou vrstiev premenil na trojrozmernú usporiadanú grafitovú kryštalickú štruktúru. .

1. Účel a funkcia grafitizácie

-Zlepšiť elektrickú vodivosť a tepelnú vodivosť uhlíkových materiálov (odpor sa zníži 4-5-krát a tepelná vodivosť sa zvýši asi 10-krát);

-Zlepšenie odolnosti uhlíkových materiálov voči tepelným vibráciám a chemickej stability (koeficient lineárnej rozťažnosti je znížený o 50-80 percent );

-Zabezpečte, aby uhlíkový materiál mal mazacie vlastnosti a vlastnosti proti opotrebeniu;

-Vyčerpajte nečistoty a zlepšite čistotu uhlíkových materiálov (obsah popola v produkte sa zníži z {{0}}.5-0,8 percenta na približne 0,3 percenta ).

2. Trealizácia procesu grafitizácie

Grafitizácia uhlíkových materiálov prebieha pri vysokej teplote 2300-3000 stupňov, takže priemysel je možné realizovať iba elektrickým ohrevom, to znamená, že elektrický prúd prechádza priamo cez ohriaty pražený produkt,tPražený produkt v peci je vodič, ktorý generuje vysokú teplotu prostredníctvom elektrického prúdu, ako aj predmet, ktorý sa zahrieva na vysokú teplotu.

V súčasnosti široko používané typy pecí zahŕňajú Achesonovu grafitizačnú pec a pec s interným tepelným sériovým pripojením (LWG). Prvý má veľký výkon, veľký teplotný rozdiel a vysokú spotrebu energie, zatiaľ čo druhý má krátky čas ohrevu, nízku spotrebu energie a jednotný odpor, ale nie je ľahké inštalovať spoje.

Proces grafitizácie je riadený meraním teploty, aby sa určila krivka elektrického výkonu vhodná pre vykurovaciu situáciu. Čas zapnutia je 50-80 hodín pre pec Acheson a 9-15 hodín pre pec LWG.

Grafitizácia spotrebuje veľa elektriny, vo všeobecnosti 3200-4800KWh, a procesné náklady predstavujú približne 20-35 percent celkových výrobných nákladov.

Kontrola grafitizovaných výrobkov: povrchové klepanie, skúška odporu.